Tehnologia de procesare a tăierii cu laser

Tehnologia de tăiere cu laser este utilizată pe scară largă în procesarea materialelor metalice și non-metalice, ceea ce poate reduce mult timpul de procesare, poate reduce costurile de procesare și pot îmbunătăți calitatea piesei. Laserele moderne au devenit „sabia” despre care oamenii fantasează și o urmăresc. Luând ca exemplu mașina de tăiere cu laser Jinyun Laser CO2, întregul sistem este format dintr-un sistem de control, un sistem de mișcare, un sistem optic, un sistem de răcire a apei, un sistem de protecție de eșapament de fum și de protecție a aerului, etc. Utilizează cel mai avansat mod CNC pentru a obține legătura cu mai multe axe și tăierea izo-energetică laser care nu este afectată de viteză. În același timp, acceptă formate grafice precum DXP, PLT și CNC și întărește capacitățile de procesare a desenului graficului de interfață; Folosește servo -motoare importate cu structuri superioare de performanță și ghid de transmisie pentru a obține o precizie bună a mișcării la viteze mari.

Tăierea cu laser este obținută prin aplicarea energiei de densitate ridicată de putere generată de focalizarea cu laser. Sub controlul computerului, laserul este descărcat de impulsuri, producând astfel lasere de impuls repetitive de înaltă frecvență controlate, formând un fascicul de o anumită frecvență și o anumită lățime a pulsului. Fasciculul laser Pulse este realizat și reflectat pe calea optică și concentrat pe suprafața obiectului care trebuie procesat prin grupul de lentile de focalizare, formând un loc de densitate fină, cu energie mare. Locul focal este situat lângă suprafață pentru a fi procesat, iar materialul procesat este topit sau vaporizat la o temperatură ridicată instantanee. Fiecare puls laser cu energie mare spuează instantaneu o gaură minusculă pe suprafața obiectului. Sub controlul computerului, capul de procesare a laserului și materialul procesat efectuează mișcare relativă continuă și punctează în funcție de graficele pre-desenate, astfel încât obiectul să fie procesat în forma dorită. În timpul tăierii, un flux de aer coaxial cu fasciculul de lumină este ejectat din capul de tăiere, suflând materialul topit sau vaporizat afară din partea inferioară a inciziei (NOTĂ: Dacă gazul suflat și materialul tăiat produce o reacție termică, această reacție va oferi energie suplimentară necesară pentru tăiere; fluxul de aer are, de asemenea, funcția de răcire a suprafeței tăiate, reducând zona de căldură și asigurarea faptului că oglindirea oglindării nu este contmică). În comparație cu metodele tradiționale de procesare a tabloului, tăierea cu laser are avantajele unei calități ridicate de tăiere (lățimea inciziei înguste, zona mică afectată de căldură, o incizie netedă), viteza ridicată de tăiere, flexibilitate ridicată (poate tăia orice formă în voie) și adaptabilitatea materială largă.